植筋吹風(fēng)機(植筋清孔工藝是什么)
2023-02-13
1、 植筋清孔工藝是什么
你好 ??希望能幫到你 清孔 ?? 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
2、 問(wèn)下各位,植筋清孔工藝是啥
植筋法工藝流程及施工操作要點(diǎn) (一)工藝流程 彈線(xiàn)定位―〉鉆孔―〉清孔―〉配膠―〉注膠―〉植筋―〉檢查驗收 (二)施工操作點(diǎn) “植筋法” 施工拉結筋主要工藝如下: 1、彈線(xiàn)定位:對照施工圖,在需要植筋的位置,沿縱橫方向進(jìn)行彈線(xiàn),縱橫線(xiàn)相交部位,即為植筋的鉆孔位置。 2、鉆孔:根據彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無(wú)要求時(shí),孔深按≥15d考慮,孔徑按d+2~4 mm控制。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直度??咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到鋼筋,可把鉆孔位置前后或左右平移一個(gè)鋼筋直徑的位置,重新鉆入。原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿填塞補平。 3、清孔:鉆孔完成一個(gè)工作面后,可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵,采用專(zhuān)用毛刷和吹風(fēng)機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機)配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專(zhuān)用毛刷清刷孔壁,清刷時(shí)毛刷在孔內抽拉轉動(dòng),如此反復吹刷,清理干凈孔內粉塵。 一般來(lái)說(shuō),孔內潮濕會(huì )對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度,影響拉結質(zhì)量,所以在清孔時(shí)嚴禁用水沖刷:當前市場(chǎng)上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水,有水不妨礙施工,使用這類(lèi)植筋膠可以用水鋪助清孔,是否可用水清孔,可參照選用產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)靈活掌握。 4、配膠:如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進(jìn)行現場(chǎng)配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段,并已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時(shí)鋼筋已準備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制,并在說(shuō)明書(shū)規定時(shí)間內用完。 5、注膠:根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定具體方法。一般筒裝膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔底,推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠,以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一般桶裝的植筋膠,配制好后,人手搓成比鉆孔稍小的條狀,然后用推桿將膠條塞入孔中,劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準。 6、植筋:植筋應在注膠完成后立即進(jìn)行。。操作時(shí)要緩緩插入植筋孔,邊插入邊沿一定方向轉動(dòng)多次,以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結密實(shí)。鋼筋在植筋施工前應徹底清除表面附著(zhù)物、浮銹和油污,可用電動(dòng)打磨球將植入端打磨干凈至露出鋼筋原色。鋼筋要插入孔洞最深處,常溫下保證在植筋膠完全固化前不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書(shū)控制),達到要求后方可進(jìn)行鋼筋搭接、綁扎或焊接等施工。 7、檢查驗收:按植筋膠說(shuō)明書(shū)介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專(zhuān)人現場(chǎng)看護施工完的鋼筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無(wú)要求,可參照《混凝土結構后錨固技術(shù)規程》(JGJ145―2004)附錄A執行。 植筋過(guò)程完成后,專(zhuān)業(yè)工長(cháng)要對所有鋼筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫(xiě)鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗收核定,核定無(wú)誤后報請現場(chǎng)監理工程師進(jìn)行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見(jiàn),通過(guò)驗收后方可進(jìn)行下一步的施工。 二、材料要求 1、鋼筋 鋼筋要按設計要求加工,設計未注明的按構造要求制作。其規格、長(cháng)度端頭要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書(shū)和復試報告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現象,如略有銹蝕,可進(jìn)行除銹處理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋膠 植筋膠應在規定的保質(zhì)期內且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品檢驗報告和復試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、產(chǎn)品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等。產(chǎn)品質(zhì)量應符合工程建設標準化協(xié)會(huì )CECS25:90標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進(jìn)行充分攪拌,確保配料均勻,配料量要根據工程量計算確定,確保在說(shuō)明書(shū)規定時(shí)間內將配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝結,無(wú)法使用,造成浪費。 3、丙酮 準備適當數量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。 三、機具設備 鋼卷尺、墨線(xiàn)盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專(zhuān)用毛刷、吹風(fēng)機(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、推桿、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。 四、注意事項 1、鋼筋位置的定位一定要綜合設計(構造)要求與現場(chǎng)情況相結合確定,確定位置后要嚴格按要求進(jìn)行彈線(xiàn)控制。鉆孔時(shí)要避免對結構主筋造成損傷。 2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)??讖?、孔深及垂直度要嚴格按要求控制,保證符合要求。 3、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔??變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗?huì )對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度,影響拉結質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認真進(jìn)行“四吹三刷”工序。 4、膠體配制時(shí)要計量準確,按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時(shí)間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作,配制完成后,注膠、植筋要連續進(jìn)行,不得間斷,確保在膠體凝結前施工完畢。 5、孔內注膠時(shí)要掌握注入量,不能過(guò)多,也不能過(guò)少。過(guò)多鋼筋植入后膠體會(huì )有很多溢出,造成浪費和污染;過(guò)少則孔內注膠不飽滿(mǎn),易造成粘結強度不夠。 6、鋼筋插入孔中時(shí),要沿著(zhù)一個(gè)方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與拉結筋充分粘結。 7、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復試,要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。 8、鋼筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現象,施工前,要打磨好,確保不銹、干凈,表面無(wú)雜質(zhì)和油污。 9、植筋膠固化前,嚴格防止鋼筋被擾動(dòng),在達到規定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。 五、質(zhì)量要求 (一)鉆孔質(zhì)量 1、主控項目 (1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關(guān)規定。 (2)鉆孔內應清理干凈,無(wú)粉塵;植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般項目 (1)鉆孔位置應符合設計(構造)要求。 (2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。 (二)鋼筋“植筋法”施工質(zhì)量 1、主控項目 (1)植筋膠質(zhì)量應符合要求。鋼筋無(wú)銹蝕,表面無(wú)雜質(zhì)。 (2)鉆孔內植筋膠應飽滿(mǎn),固化良好鋼筋要錨牢錨實(shí)。 2、一般項目 (1)鋼筋的位置、尺寸、間距應符合設計或規范要求。 (2)鋼筋施工質(zhì)量應符合設計或規范要求。 六、安全環(huán)保措施和文明施工 1、施工操作必須嚴格按照操作規程進(jìn)行,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。 2、高空作業(yè)時(shí),應搭設腳手架,并設置操作平臺,做好安全防護工作。 3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。 4、注膠、植筋時(shí),要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。 5、管理人員要跟班作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒、教育。 6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類(lèi)回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現場(chǎng)隨處亂扔。 7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃,保持施工現場(chǎng)干凈整齊。 8、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清,每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地,保持現場(chǎng)整潔美觀(guān),做到文明施工。 七、成品保護 1、加強成品保護交底教育,制訂成品保護獎罰辦法。 2、結構表面給筋位置定位彈線(xiàn)后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。 3、加工好后的鋼筋要架起存放,上方要有擋雨設施,存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕。 4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結構成品污染。 5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量,防止注入過(guò)多,致使植入拉結筋時(shí)擠出的膠液過(guò)多,污染結構表面。 6、鋼筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。
3、 想問(wèn)一下:植筋加固哪家好
粘貼碳纖維布加固法適用于提高柱軸心受壓承載力、斜截面承載力以及位移延性的加固。當軸心受壓柱的正截面承載力不足時(shí),可采用沿其全長(cháng)無(wú)間隔地環(huán)向連續粘貼碳纖維布的方法進(jìn)行加固;當柱斜截面受剪承載力不足時(shí),可將碳纖維布的條帶粘貼成環(huán)形箍,且纖維方向與柱的縱軸線(xiàn)垂直;當柱因延性不足而進(jìn)行抗震加固時(shí),可采用環(huán)向粘貼碳纖維布構成的環(huán)向圍束作為附加箍筋。當采用碳纖維布環(huán)向圍束對鋼筋混凝土柱進(jìn)行正截面加固或提高延性的抗震加固時(shí),環(huán)向圍束的碳纖維布層數,對圓形截面不應少于2層,對正方形和矩形截面柱不應少于三層。環(huán)向圍束上下層之間的搭接寬度不應小于50mm,纖維布環(huán)向截斷點(diǎn)的延伸長(cháng)度不應小于200mm,各條帶搭接位置應相互錯開(kāi)。
4、 道路植筋施工工藝介紹哪位清楚
三、施工工藝
(一)工藝流程植筋工藝流程:彈線(xiàn)→鉆孔→吹孔→植筋膠植筋→拉拔試驗。
彈線(xiàn):植筋前先由瓦工根據樓層高度進(jìn)行排磚。確定第一道植筋位置,然后按500mm高一道彈出植筋高度線(xiàn),有圈、過(guò)梁的預留出圈過(guò)梁位置。確保拉接筋位置不大于500mm。
鉆孔:使用手持電錘在彈線(xiàn)位置打孔。鉆孔深度及孔徑見(jiàn)表9-1,位置偏差不大于3mm。
吹孔:用手持式電吹風(fēng)將孔內灰塵吹凈,吹孔完成后驗孔,驗孔合格方可進(jìn)行下道工序。
植筋:先將植筋膠按說(shuō)明書(shū)拌制好,然后用注膠槍將膠注入孔內,填滿(mǎn)孔約1/3。插入鋼筋后植筋膠將整個(gè)孔充滿(mǎn)。將鋼筋彎鉤方向調整到位。
拉拔試驗:植筋膠強度到期后,墻體砌筑前應按規定對植筋進(jìn)行拉拔試驗。
(二)施工要點(diǎn)
1、墻體彈線(xiàn)要準確,與圖紙相符,并經(jīng)驗收符合要求。
2、電錘鉆孔深度要符合要求,不得鉆孔太淺或擊穿樓板。
……
控制要點(diǎn)
1、鉆孔,在設計所需部位植筋,用配套的系列電錘鉆孔,應注意:
(1)孔洞深度一定要滿(mǎn)足設計及有關(guān)規定的要求。(見(jiàn)表9-1)
(2)當遇到混凝土中無(wú)法預見(jiàn)的鋼筋,致使鉆頭鉆不進(jìn)或造成孔深達不到要求的深度時(shí),在墻線(xiàn)許可范圍內,可適當移動(dòng)鉆孔位置。
2、清孔:
先用吹風(fēng)機或高壓空氣吹清孔內粉塵,用清孔刷清孔,然后再用吹風(fēng)機吹凈孔內粉塵,如此四吹三刷,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分降低植筋膠的效用。
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