植筋固定(可不可以告訴我?槽鋼有哪些固定方法)
2023-03-01
可不可以告訴我?槽鋼有哪些固定方法
槽鋼是截面為凹槽形的長(cháng)條鋼材。腰高相同的槽鋼。
首先就是先用角鋼做一個(gè)，之后再用其已經(jīng)膨脹的螺絲緊鎖在墻壁上，隨后就是用其槽鋼進(jìn)行固定在上面，通常這樣的方法，就是采用植筋的方法進(jìn)行固定。
第二種就是首先在墻上打個(gè)孔，之后就是再把槽鋼伸進(jìn)建筑的墻壁中，之后再由施工的墻體，使其墻體可以間接的承受著(zhù)槽鋼的重量，不過(guò)這種方法主要就是適用于比較厚的墻壁。
第三種就是在施工的時(shí)候，直接用其槽鋼對其另一個(gè)槽鋼的支撐，這樣就可以使其槽鋼逐漸固定在墻壁上。
植筋膠使用方法是什么，有哪些規范
保持鉆孔處干凈，去除灰塵，然后植筋，孔深保持15公分以上。
建筑加固植筋流程有哪位清楚
彈線(xiàn)定位
根據設計圖的配筋位置及數量，錯開(kāi)原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關(guān)部門(mén)驗線(xiàn)，合格后就可鉆孔。
鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?5d(375mm),實(shí)際鉆深400mm.鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節，因為孔鉆完后內部會(huì )有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長(cháng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會(huì )很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
注膠
惠魚(yú)牌強力植筋膠是雙組分專(zhuān)用成品，取一組強力植筋膠，裝進(jìn)套筒內，安置到專(zhuān)用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(cháng)度不夠可用塑料管加長(cháng)，然后扣動(dòng)板機，板機孔動(dòng)一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿(mǎn)，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可?？變茸M(mǎn)膠后應立即植筋。
植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
固化養護
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。
檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現場(chǎng)拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。 ??
方法是：制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗。實(shí)驗用專(zhuān)用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時(shí)，出現頸縮現象，繼而拉斷。 ??
測試時(shí)測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2） ??
試驗證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。 ??
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗，用來(lái)檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數量是植筋總數的10%。 ??
檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門(mén)提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM＜FC＜FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2） ??
檢測實(shí)驗合格后就可進(jìn)行下道工序。 ??
綁筋、支模、澆注混凝土.鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開(kāi)始綁筋、支模、澆注混凝土。
說(shuō)一下植筋膠施工方法誰(shuí)懂
植筋膠施工方法1.配膠:先將YJS建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按比例混合攪拌均勻,即可使用.2.粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥條件將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結物.3.植筋錨固:將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥,在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內放入適量的膠后,將鋼筋插入孔洞內即可.4.固化:在60°C以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí).常溫一天完全固化,負溫、潮濕環(huán)境下也能固化.希望對你有幫助。
植筋加固施工工藝流程是什么
一、植筋加固施工工藝流程: 放線(xiàn)→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠配制→注膠→固化→試驗; 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備,按選定的參數成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結構膠,然后植入準備好的鋼筋,固化后達到植筋的要求。 1、材料準備 按設計要求及錨固參數,準備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應注意下料長(cháng)度,鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等)檢查無(wú)故障,準備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設計要求的位置、寬度和高度,對梁側面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結,保證新舊結構的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線(xiàn)定位,并按已定孔位進(jìn)行機械成孔;鉆孔深度,按照施工參數確定,滿(mǎn)足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機將孔內粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結構膠的配制嚴格按配合比值計量調配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內不得有油污。調配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內,按一定方向旋轉多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結構膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無(wú)損傷檢驗),試驗值達到設計要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內不得對鋼筋有任何擾動(dòng)。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴格按 澆筑施工;同時(shí)要保證預埋件和錨栓位置的準確、可靠。二、施工操作要點(diǎn)及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗?huì )對膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數,例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時(shí)計量必須準確,否則膠體凝結的時(shí)間不好控制,甚至會(huì )造成膠體凝結固化后收縮,粘結強度降低;膠體配制好后應立即放入孔內。 4、注膠量要掌握準確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費或污染;過(guò)少則膠體不夠滿(mǎn),造成粘結強度不夠。 5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。 6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進(jìn)行試驗,滿(mǎn)足設計及規范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%.具體試驗結果詳見(jiàn)附件。 8、鉆孔前,應先對原結構中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結構鋼筋造成損傷。三、質(zhì)量要求 MLJ結構膠必須有檢驗報告,必須掌握其相應的技術(shù)參數,實(shí)現確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(cháng)度必須滿(mǎn)足設計要求,鋼筋間距應符合設計及相應的驗收標準。 四、安全要求 施工操作應嚴格按照安全操作規程核安全技術(shù)條例規定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應搭設腳手架,并設操作平臺,做好安全防護工作。
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